виробництво металопластикових вікон

Виробництво металопластикових вікон

Участок нарізування заготовки
Участок зварювання заготовок з ПВХ
Зачистки кутів
Монтаж ущільнювальної гуми і імпостов
Ділянка встановлення фурнітури
Цех монтажу склопакетів

Що таке металопластикові вікна? Це oкнa які виробляються з ПВХ (пoлівінілхлoрід) профілю внyтрі кoтoрoгo знаходяться прoдoльниe і поперечні пeрeгoрoдкі, oбрaзyющіe від трьох до шести вoздyшних кaмeр. В залежності від обсягів виготовлення вікон і виду обладнання для виробництва пластикових вікон (ручне, напівавтоматичне, автомати) ділянки можуть суміщатися або доповнюватися іншими операціями (виробництво вікон не стандартної конфігурації, ламінація ПВХ профілю, гиб ПВХ профілю, врізання в профіль замків і т.д.

Участок заготовки.

На цій ділянці проводяться операції:
  • підготовка армуючого профілю
  • нарізка ПВХ профілю
  • фрезерування неоходимой отворів
  • установка армування в ПВХ профіль

Армуючий профіль розрізається на частини відповідно до листом замовлення, заготовки маркуються і встановлюються в спеціальну піраміду щодо забезпечення до них швидкого доступу.

  1. Нарізка заготовок ПВХ здійснюється відповідно до листом замовлення з урахуванням запасу для подальшої зварювання (припуск на зварювання це величина яка залежить від складу самого ПВХ профілю і установок зварювального верстата і складає приблизно від 2,5 мм до 3 мм на кожну сторону).
  2. Профіль рами і стулки нарізаються під кутом 45°.
  3. Імпост нарізається під кутом 90 ° з урахуванням запасу на виступи, по 2,5-3 мм на кожну сторону.
  4. Фрезерування всіх необхідних отворів в профілі ПВХ, вентиляційних і дренажних, місце під личинку замка на фасадній групі і отворів під установку фурнітури
  5. Фрезерування торців імпостів.
  6. Встановлення армуючого профілю в ПВХ профіль, відповідно до маркування
  7. Кріплення армуючого профілю саморізами з буром головкою 3,9 х16 (3,9 х19) мм.
  8. Очищення стисненим повітрям заготовок.

Важливо відзначити, що якість виробництва пластикових вікон починається вже на стадії нарізки заготовок. Профілі не повинні мати механічних пошкоджень, захисна плівка повинна бути цілою. Розміри поперечного перерізу профілю повинні повністю відповідати таблиці норм допустимих відхилень профілів. Застосовувати у виробництві пластикових вікон профіль має геометричні відхилення не припустимо. На кожному виробництві пластикових вікон повинен бути вхідний контроль якості пластикового профілів.

план цеху з виготовлення вікон


Цех зварювання заготовок

Зварювання ПВХ профілів відбувається за допомогою спеціального зварювального устаткування. В залежності від обсягів виробництва зварювальні верстати можуть мати 1,2 або 4 зварні головки. Самим продуктивним природно є верстат з 4 зварювальними головками, процес зварювання рами відбувається одночасно в 4-х кутах. На 2-х головочную обладнанні зварювання відбувається за два цикли, а на 1-головочную відповідно за 4 циклу. У процесі зварювання потрібно чітко витримувати необхідні умови:

Температура зварного ножа 230 - 250 & deg; С.
Час нагріву шва: від 25 до 40 сек.
Зварювання шва відбувається: від 25 до 40 сек.

Перед установкою ПВХ профілю на зварювальний верстат потрібно перевірити чистоту обох поверхонь, що зварюються, так як стружка ПВХ профілю, масло, бруд або стружка сильно погіршують якість зварного шва. Після закінчення зварювання необхідно здійснювати візуальний контроль якості зварного шва металопластикового вікна:

шов повинен бути білого кольору (потемніння неприпустимо, оскільки говорить про те, що температура нагріву була вище допустимої або було збільшено час розігріву)

Заготовки повинні бути проварені по всій площі зварюваної поверхні. Контроль відповідності габаритних розмірів рами згідно листу замовлення.

Зачистка углов пластиковых окон.

Зачистку кутів виробів роблять вручну або на спеціальному зачисні верстаті. При зачистці швів вручну використовують стамеску з вузьким лезом і спеціальний серповидний ніж. При зачистці зачистними автоматами потрібно приділяти увагу поверхні профілю, щоб небуло пошкоджень фрезами. Автоматичний верстат зачищає 1 або 2 кута одночасно. Після закінчення зачисних робіт і контролю якості зачищення, вироби продувається стисненим повітрям і поміщається на спеціальні стійки для зберігання.

стр. 1 - 2

All rights reserved © "Атлас Окон" 2007-2018 г.