Атлас окон  

 

головна | як вибрати вікно | догляд та ремонт вікон | виготовлення вікон | цікаво знати | контакти | відгуки    русский   украинский

 

ДСТУ

технологія виготовлення вікон

технологія виготовлення склопакетів

фурнітура для пластикових вікон

виробники фурнітури

ламінація профілю

гіб профілю

марки скла

віконні плівки

теплове дзеркало

огляд герметиків для склопакета

ламінований в масі профіль

виготовлення ПВХ профілю

 

Ламінація (кешування) ПВХ профілю.

  Для декоративної обробки профілів ПВХ, наприклад імітації під дерево, використовується спосіб ламінування поверхні профілів ПВХ міцною плівкою, зовнішня сторона якої відрізняється високою стійкістю до атмосферних дій, а також до ультрафіолетових променів і надовго зберігає яскравість забарвлення. Ламінація в основному, відтворює структуру дерева: імітація текстури дуба натурального, світлого і темного, а також червоного дерева, проте використовуються і інші найрізноманітніші забарвлення акрилових плівок. Профілі ПВХ можуть ламінувати акриловими плівками як з однієї, так і з двох сторін.

  Кашированіє профілю (ламінація) полягає в нанесенні на поверхню профілю ПВХ спеціальної багатошарової плівки з тісненной поверхнею.

На форумі є відео по ламінації профілю.

ламинация

  Процес ламінація профілю наступний: плівка наноситься на поверхню готового профілю спеціальним способом, що забезпечує максимально міцне з'єднання. Клейовий шар, розплавляючись в процесі нанесення плівки, сполучає поверхню плівки і профілю, утворюючи однорідну структуру. За бажанням замовника профіль може поставлятися з однобічною ламінацією (або із зовнішньою, або з внутрішньої сторони) або з двосторонньою ламінацією (з внутрішньою і із зовнішнього боку ).

Для ламинации (каширования) пленками ПВХ применяют две сильно тличающиеся друг от друга клеевые системы:

1. Клей на основі растворітеля-поліестра, який використовується вже болєє15 років.
2. Вільний від розчинників клей розплав на основі поліуретану, який в останніх 4-5 років з наростаючою швидкістю завойовує ринок.

  Останніми роками багато підприємств в Європі прагнуть перейти від технології вживання клеїв з вмістом розчинників на системи, вільні від даних речовин, що випаровуються в атмосферу, а саме – на поліуретанові клеї-розплави. Дане прагнення облицьовувався ще і тим, що даний вигляд клею прошел сертифікацію в спеціалізованому інституті по контролю і видачі сертифікатів.

  Поліуретановий клей - розплав є клейовою системою, що не містить розчинників і має величину сухого залишку 100%. В результаті процесу охолодження клей-розплав швидко схоплюється. Поліуретановий клей-розплав відрізняється від звичайних видів тим, що в процесі його охолодження відбувається реакція утворення полімерної сітки, внаслідок чого досягається значне поліпшення властивостей клейового з'єднання, а саме:

Помітне поліпшення міцності.
Висока влаго і паростойкость.

  Відмінні експлутационниє властивості в температурному режимі від –40 З до +50 С. Високая стійкість до кліматичних умов, що дозволяє вживання з наружі приміщень.

  Плівки є багатошаровими, загальною товщиною 200 мікрон. Верхній шар завтовшки 50 мікрон є акриловим - стійким до ультрафіолетового випромінювання, тому в прцессе експлуатації практично не змінюють свого кольору. Плівка не чутлива до таких речовин як : аміачная вода, бензин, слабкі водні розчини алкоголю, що чистять засоби (без абразивів).
Плівка нестійка після відношення до органічних розчинників, сумішей органічних розчинників і речовин, що містять ці розчинники (розчинники лаків, поліуретан, склеювальним засобам і так далі)

У технології ламінування профілю із застосуванням клею-розплаву існують певні терміни:

48 годин – час дозрівання до розплаву і зварки.
72 години – час дозрівання в зимових умовах t -15С.
14 днів – час витримки до процесу вигинання профілю.
2 місяці – досягнення остаточної міцності при нормальній температурі.

Забарвлення профілю ПВХ.

 Найнадійнішим і довговічнішим способом забарвлення профілів є коекструзіонний спосіб, що є результатом спільної екструзії плексигласу (акрилу) і ПВХ, який дозволяє отримати акрилове покриття на лицьовій стороні профілів в різних колірних тонах (з внутрішньої сторони профілі мають білий колір).

 Коекструдований шар кольорового акрилу має товщину 0,5 мм. Такий шар стійкий до дряпання, оскільки специфічні властивості акрилу додають поверхні профілю надзвичайну твердість, і утворює єдине ціле з основою. Також шар акрилу володіє великою стійкістю до атмосферних дій. Якщо на такій поверхні все ж виникнуть подряпини, то їх можна легко усунути шліфуванням.Такій поверхні не загрожують локальний нагрів, у тому числі під інтенсивним сонячним випромінюванням, відшаровування або розтріскування. Незначна чутливість до тепла практично зводить нанівець проблеми, пов'язані з температурним розширенням конструкцій.