різання скла (проводиться згідно з листом замовлення);
миття скла;
порізка дистанційної рейки (проводиться згідно з листом замовлення);
засипається вологопоглинач всередину дистанційної рамки;
збірка дистанційного контуру;
нанесення первинного шару герметизації на рамку (бутилового шнура, рідкого бутилу).

Ділянка мийки скла.

Після того як скло нарізано його ставлять в мийну машину для очищення від забруднень.

Ділянка збірки.

На скло наноситься дистанційний контур. Після цього зверху кладуть скло. Далі проводиться обтиск стекол з метою досягнення найкращої герметичності і потрібної товщини склопакета.

Ділянка герметизації.

На цій ділянці проводиться нанесення вторинного шару герметизації ( однокомпонентного герметика -розплаву або двокомпонентного полісульфідного герметика ) на торець зібраних склопакетів.

герметизация стеклопакета

Як виготовляють склопакети відео.

Найбільш якісним, а також найбільш не дорогим (за собівартістю матеріалів) це використання у виробництві склопакетів полісульфідного герметика.

Ділянка контролю якості.

На цій ділянці проводиться візуальний контроль якості (усередині склопакетів не повинно бути бруду, сторонніх часток. Первинний шар герметизації повинен бути суцільним і бути напливів. Після здійснення контролю якості склопакети встановлюються в спеціальну піраміду для подальшої для сушки.

Детальніше про виготовлення склопакетів.

В даний момент можливий попередній прорахунок різних конструкції, а значить питання про вид склопакета краще обговорити разом з заводами, що виробляють металопластикові конструкції. Для матеріалу дистанційних рамок найчастіше використовують алюміній і рідше пластик. Дистанційна рамка виготовляється порожнистими, з спеціальними отворами ( щілинами, перфорацією ).

Всередину рамки засипають влагопоглатітель ( селікоген ) призначення якого вбирати вологу в міжскляному просторі склопакета. Що має виключати поява вологи всередині між стеклами в зимову пору року. Отвори в рамці не повинні мати більший перетин, так як при різних навантаженнях і переміщеннях склопакета сито може висипатися між стеклами. Пильна увага приділяється якості поверхні дистанційної рамок в місці її когтакта з герметиком.

Також важливо звернути увагу на те, що алюмінієва дистанційна рамка це дуже хорошим провідником тепла. А це сприяє утворенню в стелопакети «місток холоду», що надалі веде до випадання конденсат в таких місцях. Для того щоб зменшити теплопровідність дистанційних рамок їх можуть виготовляти з пластику. Кілька років ведеться розробка систем в яких рамка виготовлена з термопласту має у своєму складі потрібні осушувачі. Такі рами безпосередньо наносячи на скло за допомогою екструдера. Проте до теперішнього часу такі системи не дуже поширені через свою дорожнечу і тому пріменяються дуже рідко.

Схема роботи всіх видів осушувачів така: маленькі частинки селікогена мають безліч пір. Із за того що діаметр таких пір значно більше розміру молекул води то волога проникає в ці пори і вбираються. Як осушувачі веоіколепно себе зарекомендували силікагель і молекулярні сита. Різний хімічний склад осушувачів проявляє і різну величину вбирання вологи. Ця різниця виявляється у залежність від тиску, температури і кількості вологи в повітрі.

Наступних найбільш важливий компонент склопакета - герметики. Вони використовуються для закладення швів при виготовленні склопакета. Герметики повинні створювати міцність склопакетів і заважати потрапляння вологи в нутро склопакета. Ці характеристики сильно впливають на довговічність експлуатації склопакета а значить і всього вікна.

Головною характеристикою герметиків, з точки зору міцності - сила його схоплювання зі склом та дистанційною рамкою. Для виготовлення склопакетів гарної якості застосовують подвійну герметизацію. Для первинного герметика найбільше використовують бутил. Він кращим чином захищає склопакет від проникненню вологи всередину. Бутиловий герметик наноситься на дві сторони дистанційної рамки при температурі не багато більше ста ° С у вигляді тонкої стрічки.

Коли скла між собою здавлюють то междудістанціонной рамкою і склом утворюється бутиловий шов з товщиною менше одного міліметра. Відмінна дифузійна щільність такої конструкції досягається завдяки тонкості шва і дуже поганий газопроницаемости герметика. Проте первинний герметик не в змозі забезпечити потрібну міцність з'єднання стекол між собою. Для цих цілей застосовується полісульфід, можливо також використовувати для вторинної гермітізаціі поліуретанові і силіконові склади нерметіка.

Для поліпшення теплових і звукоізолюючих властивостей склопакета, міжскляний простір заповнюють часто замість повітря інертними газами. Якщо стелопакети заповнюється щільним в порівнянні з повітрям газом, то зменшується теплооддача склопакета. Щільність, теплопровідність, динамічна в'язкість і власна теплоємність інертних газів істотно впливає на теплопровідність склопакета.

Найчастіше для заповнення склопакетів застосовують: аргон (Аг ) або криптон (Кг ). Криптон значно дорожче аргону тому застосовується рідше, але він більшою мірою ніж аргон підвищує теплоізолюючі свойствастеклопакетов.

І на завершення запам'ятаєте що:

наявність конденсату (волога ) всередині склопакета це вірна ознака того, що даний склопакет бракований

. У цьому випадку виробник без зайвих розмов обязанв найкоротші терміни безкоштовно замінити його. У разі запотівання скла з боку приміщення - може означати підвищену вологість і низьку температура в кімнаті. А значить і низьку температуру поверхні скла. Підвищена вологість в приміщенні частіше всег опроісходіт через поганий або не правильно працюючій вентиляції.